Del STL a la funda impresa — el flujo de 4 minutos que sí encaja.
Subes un STL, ajustas tres parámetros y descargas una funda lista para imprimir. Esta guía cubre el flujo completo: dónde conseguir buenos STLs, qué tocar en el slicer y cómo evitar las cinco cagadas más típicas que rompen el encaje.
1. Qué contiene realmente un STL
Un STL es un archivo de geometría triangulada. Nada más. No guarda colores, ni texturas, ni materiales, ni unidades. Solo una nube de triángulos que define una superficie. Cuando bajas una miniatura desde MyMiniFactory o Patreon, lo que recibes es eso: una malla cerrada (o que debería estar cerrada) que tu impresora o tu generador de fundas leerá.
Entender esto te ahorra horas. Si el STL viene roto (con huecos en la malla, normales invertidas o varias piezas sueltas) ningún slicer va a salvarte. La buena noticia es que la mayoría de los problemas se detectan con una mirada al preview antes de tirar la impresión.
Cómo saber si tu STL está sano
Abre el archivo en un visor (Windows 3D Viewer, Bambu Studio, o el propio MyMiniCase). Si la mini se ve sólida, sin agujeros visibles ni triángulos negros sueltos, está bien para arrancar. Si hay flickering de superficies o partes transparentes, la malla no es estanca y conviene pasarla por un reparador antes de generar la funda.
Un detalle que muchos novatos pasan por alto: la mayoría de los STLs de miniaturas vienen con la base ya integrada (peana redonda o cuadrada). Eso es perfecto para nuestro flujo — la silueta de esa base es justamente la que define la cavidad. Si tu mini viene sin peana (solo el cuerpo), súbela igual y MyMiniCase calculará la silueta a partir de los pies. Funciona, pero el encaje queda más ajustado.
2. Dónde encontrar buenos STLs de miniaturas
No todos los STLs son iguales. Para que la funda encaje bien necesitas una malla limpia, una escala creíble (28 mm, 32 mm, 75 mm — los estándares del hobby) y una pose estable que no requiera soportes imposibles. Estas son las fuentes que recomendamos:
- Patreon de estudios establecidos: Artisan Guild, Titan Forge, Bestiarum Miniatures. Pagas mensual, recibes 30-60 STLs nuevos por mes, calidad consistente.
- MyMiniFactory: tanto la sección Pro (suscripción) como la biblioteca gratuita. Filtra por "tabletop" y revisa los comentarios — los printers reportan si la malla tiene problemas.
- Cults3D y Thingiverse: mucha variedad gratuita, pero la calidad varía. Bueno para experimentar antes de pagar.
- Listas curadas en Reddit: r/PrintedMinis y r/3Dprintedtabletop publican rondas semanales con los mejores drops.
3. El flujo MyMiniCase de 4 minutos
Una vez que tienes un STL decente, el flujo dentro de la app es directo. No necesitas instalar nada — corre 100% en tu navegador y el STL no sale de tu máquina.
- Subir (0:30): arrastras el .stl al canvas. La app lo analiza, calcula bounding box y muestra el alto real en milímetros.
- Silueta (1:00): el sistema proyecta el contorno de la mini sobre el plano de la base y genera la cavidad negativa. Aquí solo verificas que la orientación es correcta — pies abajo, no de cabeza.
- Parámetros (1:30): ajustas tres sliders — alto de pared, tolerancia de encaje, radio de esquinas. Los valores por defecto funcionan para el 80% de los casos.
- Exportar (1:00): descargas dos STLs (base + tapa) listos para slicear. Eso es todo.
El 100% del procesamiento es en tu navegador
Tu STL nunca toca un servidor nuestro. Toda la generación de geometría — proyección de silueta, extrusión, booleanos — corre en JavaScript en tu pestaña. Eso significa privacidad total para estudios y patreons que te piden no resubir sus archivos.
4. Errores comunes (y cómo arreglarlos)
De cada 100 fundas que reportan los usuarios como "no encaja", 95 caen en una de estas categorías. Revisa estas antes de echarle la culpa al modelo:
Malla no estanca
Si MyMiniCase tira un warning de "non-manifold mesh", abre el STL en Meshmixer o MeshInspector y corre "Inspector → Auto Repair". En el 90% de los casos arregla solo.
Escala mal interpretada
Algunos STLs vienen en pulgadas (porque el autor los exportó desde Fusion 360 en modo imperial). Si tu mini de 28 mm aparece como 711 mm de alto, divide por 25.4 al importar. La app detecta valores absurdos y te ofrece corrección automática.
Mini al revés o tumbada
Estudios que diseñan para resina suelen exportar la mini ya orientada para impresión (acostada, con ángulo). Eso no sirve para la silueta. Usa la rotación "Auto-orient" antes de generar la cavidad.
5. Settings del slicer que funcionan a la primera
Aquí van los parámetros base que probamos con cientos de impresiones. Empieza con estos y solo retoca si tu impresora tiene una calibración particular.
Cura (FDM, Ender 3, Prusa MK4)
- Altura de capa: 0.20 mm
- Paredes: 3
- Relleno: 15% gyroid
- Horizontal Expansion: -0.05 mm (compensa el elephant's foot)
- Soportes: solo si el voladizo de la tapa supera 45°
PrusaSlicer (Prusa MINI+, MK3S+)
- Perfil: 0.20 QUALITY
- Perímetros: 3
- Relleno: 15% gyroid
- First Layer Compensation: -0.05 mm
- Brim: 3 mm (la base es pequeña y se despega fácil)
Lychee Slicer (resina, Mars/Saturn)
- Altura de capa: 0.05 mm
- Exposición: la default de tu resina, sin modificar
- Tolerancia en MyMiniCase: 0.15 mm (la resina es más precisa que el FDM)
- Orientación: tapa boca abajo, base de pie
6. Cómo verificar el encaje antes de imprimir la tapa
Truco viejo de printers: imprime solo la base primero. Tarda 20-30 minutos, gasta 5 g de filamento y te dice si la cavidad realmente acepta la mini. Si la mini entra con un poco de juego (no apretada, no bailando), estás listo para tirar la tapa. Si no entra o queda muy floja, ajustas la tolerancia en MyMiniCase y reexportas — el segundo intento es siempre el bueno.
El criterio de encaje correcto es simple: la mini debe entrar empujándola con un dedo, sin necesidad de fuerza, y debe quedarse en su sitio si vuelcas la base 90 grados. Si se cae sola, falta tolerancia positiva (la cavidad es demasiado grande); si tienes que apretar con las dos manos, sobra (cavidad muy chica). Para minis pintadas con varias capas de pintura conviene sumar 0.15-0.20 mm extra de tolerancia, porque cada capa de Citadel o Vallejo añade entre 30 y 50 micras al volumen efectivo de la figura.
Una vez validada la base, la tapa cierra a presión gracias al labio interior. Si quieres detalles de pintura premium o quieres entender el flujo desde cero, lee también nuestra guía de impresión de fundas para miniaturas y, si juegas Warhammer, la guía específica de fundas para miniaturas de Warhammer 40k. Ambas profundizan en el lado físico (filamentos, primers, magnetizado) mientras esta guía cubre el lado digital del proceso.
FAQ
¿Necesito saber CAD para usar MyMiniCase?
No. El flujo es subir el STL, ajustar tres parámetros (alto, paredes, tolerancia) y exportar. No tocas Blender ni Fusion 360 en ningún momento.
¿Por qué la tapa no cierra después de imprimir?
Casi siempre es elephant's foot o tolerancia muy ajustada. Activa compensación de primera capa en tu slicer y sube la tolerancia a 0.30 mm si imprimes en FDM.
¿La funda funciona con resina y con FDM?
Sí. Para resina (Lychee, Chitubox) usa 0.15 mm de tolerancia. Para FDM (Cura, PrusaSlicer) usa 0.25–0.30 mm. El STL exportado es el mismo, lo único que cambia es el slicer.
Sube tu primer STL y mira la funda en 60 segundos.
Sin tarjeta, sin registro. Versión prueba con 1 mini y marca de agua — suficiente para validar que encaja antes de pagar.
Empezar gratis ↳